沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓件模具在安裝后要進(jìn)行綜合檢驗(yàn)和考察，在試沖階段出現(xiàn)問題要進(jìn)行全面剖析產(chǎn)出問題原因，并對(duì)沖壓件進(jìn)行模具的調(diào)試，接下來(lái)我們一起來(lái)學(xué)習(xí)一下吧。

關(guān)于沖壓件模具的調(diào)試：

1、判定沖壓件和模具的質(zhì)量；

2、確認(rèn)沖壓件的成形條件；

3、確認(rèn)成形零件制品的毛坯形狀、尺度以及用料規(guī)范；

（1）在沖壓件模具生產(chǎn)中，有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的彎曲、拉深、成形、冷擠壓等沖壓件零件，很難在規(guī)劃時(shí)準(zhǔn)確的計(jì)算出變形前的毛坯尺度和形狀。為了能得到較為準(zhǔn)確的毛坯形狀、尺度及用料規(guī)范，只要經(jīng)過反復(fù)調(diào)試模具，使其制出合格的零件后才能確認(rèn)。

4、關(guān)于一些在模具規(guī)劃和工藝規(guī)劃中難以用計(jì)算方法確認(rèn)的工藝尺度，如拉深模的復(fù)雜凸、凹模圓角，或許模具某些部位的幾何形狀和尺度，有必要邊試沖、邊調(diào)整，直到?jīng)_出合格零件，這些部位的形狀和尺度方能 后確認(rèn)。

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